Интеллектуальное ЧПУ оборудование
Свяжитесь с нами
Адрес: №1, улица Вэнде, город Ляобу, город Дунгуань, провинция Гуандун
Электронная почта:szmsm99@gmail.com
E-mail:amylei@dc-equipment.com
Тел:+86-18819746496
WhatsApp:18819746496
Skype: 18819746496
Имя: Эми
Серия GTE3030C: фрезерные головки с автоматической сменой
Конструкция станка проанализирована с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для обеспечения высокой жёсткости и надёжной эксплуатационной эффективности.
- Название товара: Серия GTE3030C: фрезерные головки с автоматической сменой
Вы можете отправить нам электронное письмо:szmsm99@gmail.com
Детали продукта
Высокая жёсткость и высокая точность конструкции станка.
● Конструкция станка проанализирована с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для обеспечения высокой жёсткости и надёжной эксплуатационной эффективности.
● Система компенсации повышения температуры для структурных термических смещений.
Полная технология и оборудование для компенсации измерений
● 25‑летний опыт в производстве оборудования: измерение — анализ — компенсация
Отличные показатели 5-осевой обработки (фрезерная головка KESSLER)
● Фрезерная головка с прямым приводом обеспечивает гибкость при выполнении обработки по 5‑осевому одновременному, 3+2 и 5‑стороннему программированию в рамках одной установки.
Сложная обработка трёхмерных поверхностей в одном установочном положении.
● Устранить интерференцию инструмента и вибрацию, вызванные длиной инструмента
● При использовании высокоскоростного шпинделя для фрезерования углов можно применять фрезу небольшого диаметра.
Динамическая система противовеса
● Система азотного противовеса обеспечивает динамическую реакцию
● с замкнутым контуром, обеспечивающим балансировку веса штампа.
Технические характеристики станка
Общее проектирование конструкции машины |
Высокожёсткая / высокоточная конструкция станка Термосимметричная конструкция типа «коробка в коробке» обеспечивает жёсткость станка и точность обработки; конструкционные элементы проходят анализ методом конечных элементов (FEM) и оснащены системой компенсации термических смещений и повышения температуры. |
| Характеристики машины 1. Полностью автоматическая смена фрезерной головки. 2. Как черновая, так и чистовая обработка выполняются на одном станке. 3. Скорость шпинделя, крутящий момент и мощность могут быть настроены по индивидуальному заказу. |
Системы ЧПУ ЧПУ‑системы FANUC / HEIDENHAIN TNC 640 / SIEMENS ONE с пятью осями |
| Варианты станкового оборудования Лазерная система измерения инструмента Система измерения заготовки Автоматический сменщик инструментов Подача охлаждающей жидкости в центр шпинделя Система защиты от столкновений и мониторинга вибрации Система компенсации структурных термических смещений и повышения температуры Скорость шпинделя, крутящий момент и мощность (по желанию) Система видеонаблюдения Полностью закрытая верхняя крышка |
Система управления Раздельные системы управления температурой для шпинделя и линейного двигателя. |
Подробные изображения
Дополнительная информация
Серия GTE‑C — это надстоечный пятиосевой портальный обрабатывающий центр, оснащённый полностью автоматической системой смены фрезерных головок. Благодаря наличию двух пятиосевых фрезерных головок на одной машине он предназначен для решения самых разнообразных задач и применения в различных отраслях.
Станок выполнен по схеме, напоминающей мостовой кран: подвижная поперечная балка и неподвижный стол, что обеспечивает компактные габариты и высокую несущую способность стола. Поперечная балка выполнена по термосимметричной конструкции «коробка в коробке» и оснащена четырьмя направляющими высокой жёсткости, что эффективно гарантирует статическую жёсткость станка и точность обработки. Линейные оси X, Y и Z оснащены линейными датчиками положения, а оси A и C — угловыми датчиками, что позволяет реализовать полное замкнутое управление станком.
Станок оснащён двумя пятиосевыми фрезерными головками: высокомоментной головкой BBT50 с крутящим моментом 300 Н·м и высокоскоростной фрезерной головкой, способной развивать обороты до 20 000 об/мин. Такая конфигурация позволяет одному станку выполнять как черновые, так и чистовые операции по обработке форм, а также обрабатывать материалы различной твёрдости — например, титановые и алюминиевые сплавы — на одном и том же оборудовании.
Станок оснащён двумя полностью автоматическими сменщиками инструмента, что делает обработку более интеллектуальной и гибкой.
Демонстрация обрабатываемости и крутящего момента
| Модель | Единица | GTE3030C | Опциональный ход | |||
| Ход | Ось X (движение моста вперед и назад) | мм | 3000 | 2500-40000 | ||
| Ось Y (движение седла вправо и влево) | мм | 3000 | 2500~5000 | |||
| Ось Z (ход фрезерной головки вверх и вниз) | мм | 1500 | 1000-1500 | |||
| Расстояние от носа шпинделя до рабочей поверхности | мм | 100-1600 | ||||
| Расстояние между колоннами | мм | 4700 | 4200-5700 | |||
|
Рабочий стол |
Размер рабочего стола | мм | 3500x2800 | Сменный | ||
| Т-образный паз | мм | 22x250 | ||||
| Грузоподъемность | тонн/м² | 8 | ||||
|
Шпиндель |
Конус отверстия шпинделя | - | BBT50 | HSK-A63 | HSK-A100 | |
| Макс. скорость шпинделя | об/мин | 6000 | 20000 | 7000 | ||
| Номинальная мощность шпинделя | кВт | 37 | 30 | 52 | ||
| Макс. крутящий момент шпинделя | Нм | 300 | 96.7 | 750 | ||
|
Фрезерная головка |
Угол поворота | Градус | A=±180;C=±360 | |||
| Скорость вращения | об/мин | 10 | ||||
| Крутящий момент наклона (S6) | Нм | A=1600; C=2180 | A=2400;C=2180 | |||
| Крутящий момент зажима | N-m | A=7000; C=15000 | A=10000;C=15000 | |||
| Точность позиционирования угла | Сек | A=±5; C=±5 | ||||
| Мин. единица индексирования | Градус | 0.0001 | ||||
|
Скорость |
Скорость быстрого перемещения | m/min | X.Y:20/50; Z:20 | |||
| Скорость обработки | m/min | 10 | ||||
|
Инструментальный магазин
(Опционально) |
Количество карманов | шт | 32 | 48 | 32 | |
| Макс. длина инструмента | мм | 400 | 300 | 400 | ||
| Макс. диаметр инструмента | мм | 125 | 75 | 125 | ||
| Без соседних инструментов | мм | 160 | 125 | 160 | ||
| Макс. вес инструмента | кг | 20 | 8 | 20 | ||
|
Размер и вес |
Общая мощность | кВт | 110 |
изменяется в зависимости от хода |
||
| Площадь основания (ДxШxВ) | мм | 7600x8100x6150 | ||||
| Вес станка | тонн | 52 | ||||
| Система управления станком | CNC система | - | FANUC/Heidenhain/SIEMENS | |||
Окружение компании
Дачэн Северо-Западные ворота
Юго-восточные ворота Дачэн
Вид с воздуха на территорию завода
Достичь офисного здания
Посещения клиентов
Визиты клиентов
Визиты клиентов
Визиты клиентов
Визиты клиентов
Визиты клиентов
Визиты клиентов
Визиты клиентов
Визиты клиентов
Упаковка и доставка
Отгрузка мобильного загрузочного моста
Отгрузка мобильного загрузочного моста
Доставка машины для очистки с отсосом ила
Доставка машины для очистки с отсосом ила
Установка гидравлического заднего подъемника для транспортных средств
Установка гидравлического заднего подъемника для транспортных средств
Установка гидравлического заднего подъемника для транспортных средств
Отгрузка регулируемой пластины
Часто задаваемые вопросы
Какое основное логистическое оборудование предлагает компания Dacheng Machinery?
Основное логистическое оборудование Dacheng включает доклевеллеры, гидравлические подъемные платформы для грузовиков, мобильные рампы для двора и гидравлические ножничные подъемные столы.
Сколько грузоподъемностей доступно для доклевелеров?
Гидравлические доклевелеры Dacheng рассчитаны на 6 т–20 т и могут быть адаптированы под требования заказчика.
Сколько цилиндров используется в гидравлическом подъемнике задней двери?
Подъемники задней двери Dacheng используют пять цилиндров: два подъемных цилиндра, два цилиндра для створок и один балансировочный цилиндр.
Каковы основные преимущества доклевелеров Dacheng?
Основные моменты: конструкционная сталь от ведущих отечественных заводов, а также силовые агрегаты и уплотнения итальянского импорта.
Какие материалы настила предлагаются для гидравлических подъемных платформ?
Доступны настилы из стали или алюминиевого сплава.
Каковы особенности мобильных рамп для двора Dacheng?
Боковые балки и поперечные балки изготовлены из двутавровой стали; настил выполнен из оцинкованной стальной решетки для прочности и внешнего вида.
Связанные продукты
С двумя шпинделями и двумя системами автоматической смены инструмента для достижения высокой эффективности и работы без присмотра
Серия высокоскоростных двигателей GTE3030
Конструкция станка проанализирована с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для обеспечения высокой жёсткости и надёжной эксплуатационной эффективности.
Серия GTM3030 с высоким крутящим моментом
Отличные показатели в аэрокосмической отрасли, судостроении, энергетике, железнодорожном транспорте, строительной технике, автомобилестроении и формовочной промышленности и др.
Сверлильный станок глубокого сверления, интегрированный с функцией фрезерования, оснащённый передовой 6‑осевой ЧПУ‑системой FANUC и обеспечивающий высокоточную обработку контуров с использованием технологии AlCCll.



